系统详情

功能特点

覆盖选煤厂原煤准备、重选、浮选、煤泥水处理、运输、装车各生产环节。

涵盖选煤厂一体化智能管控平台、全厂设备集控、AI识别、环境监测、设备全生命周期管理、设备故障预警、通讯调度、视频监控、智能停送电、变电所监控、远程在线服务等所有子系统。

在传统PID调节基础上，采用AI大模型、高精度传感器、边缘计算等技术，建立合介密度、浮选、浓缩、压滤加药量模型，实现提前预测、动态调整，模型精度大于99%。

加持大语言模型、AI识别技术，自主发现系统中人员入侵、行为违规、大块异物、皮带机跑偏、跑冒滴漏等异常情况。

支持多系统互联与数据融合，提供多种数据接口，实现多系统跨平台联动。

系统组成及架构

系统由远程云服务层、上位监控层、网络层、现场控制设备层、传感器及执行层组成，架构图如下：

系统优势

基于深度学习架构与联邦学习技术，融合智能推理引擎与自适应学习算法，集成智感环境监测、设备精准调控、安防预警及数智化运维功能。

全流程智能化系统，降低设备空转率，杜绝突发故障。

智能PID调节，加持人工智能技术，提高选煤系统分选精度，降低重介质和各种药剂损耗。

采用罗克韦尔、西门子等知名品牌PLC，稳定可靠。

采用开放式接口协议，预留传感器、执行器扩展端口，融合物联网、AI智能识别及多系统互联等技术，强化跨平台协同能力。

系统软件

系统软件功能、界面可按客户要求定制，有操作画面、实时报警、历史报警、故障状态、操作记录等功能模块，基于数字孪生技术构建全厂三维模型，实时映射设备状态与工艺参数；支持远程、自动控制、多设备协同启停及模式优先级设定；支持数据趋势分析及历史数据存储、动态拓扑图及多维报表直观展示；提供多种标准化数据接口，实现多数据融合、跨平台协作、综合管控。