系统详情

功能特点

系统支持单机就地控制、远程集中控制及多机联控模式。联控模式下，通过预设管网压力阈值自动启停设备：当压力低于下限时启动备用机组，高于上限时停止冗余机组，实现能效最优化。支持“检修模式”，在设备维护时仅采集数据而不干预控制，确保操作灵活性。

实时采集排气压力、温度、流量、电机电流、电压等关键参数，并通过AI算法分析数据趋势，提前预警潜在故障，系统自动记录故障性质、时间，并生成可视化报表，便于追溯分析。

可以根据现场环境动态调整系统设备运行状态，实现氮气流量调节。

系统采用分层分布式架构，支持地面调度中心对现场设备进行远程监控和操作，通过工业以太网接入矿井综合管控平台，实现数据共享与多系统协同。

系统按地点、名称分类存储历史数据，生成各类报表，支持曲线、图表及数据报表等系统参数的一键查询和打印。

系统集现场总线、工业互联网及AI技术，支持接入摄像仪、热成像仪等设备，具备人员入侵识别、行为分析、异常检测和环境监测功能，通过多设备互联与数据融合，提供多种接口，实现跨平台联动、数据共享与多系统协同运作。

系统组成及架构

系统由监控计算机、PLC控制箱、摄像仪、红外热成像仪以及各类传感器等组成。系统组成架构图如下：

主要技术参数

• ‌‌‌供电电压：	220V/380V/660V
  ‌‌备用电源：	≥4h
  传输方式：	光纤、RJ45、RS485
  最大传输距离：	20Km
  传输速率：	100M/1000M/10000M
  模拟量/累计量误差：	≤0.5%
  巡检周期：	≤2秒
  控制响应：	远程≤1秒，就地≤0.5秒
  画面加载：	≤2秒
  数据存储：	≥10年

系统优势

本系统基于深度学习架构，集成多模态数据与联邦学习技术，通过智能推理和自适应学习优化控制流程，融合智感环境监测、设备精准调控、安防预警及数智化运维功能，具备以下优势：

1、高效节能
通过联控模式优化设备启停策略，降低能耗，提升生产效益，减少气体浪费。

2、安全可靠
双电源供电、模块级热备等多重冗余设计，保障系统连续运行；权限分级管理防止越权操作，加密通信确保数据安全。

3、运维便捷
支持远程故障诊断与参数配置，减少现场维护时间；自动生成各类报表，辅助制定预防性维护计划。

4、扩展性强
采用开放式接口协议，可无缝对接矿井综合智能化平台，并预留传感器、执行器扩展端口，适应未来升级需求。

5、智能识别
融合物联网、AI智能识别等技术，支持热成像仪、摄像仪等接入，构建异常检测与环境监测联动体系。

系统软件

系统软件功能、界面可按客户要求定制，有操作画面、报警记录、实时曲线、数据报表、参数设置等功能模块，可实时监测温度、电流、电压、流量、氮气浓度、管道压力等参数及设备状态；集成数据采集、报警管理、能效分析、报表生成等模块化功能；支持远程控制、自动启停及多机协同，具备数据存储与可视化功能；通过多系统融合及标准接口实现跨平台协作与综合管控。