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煤矿排水智能化系统

概述

KJ2104 煤矿排水监控系统专门针对煤矿井下环境研发,采用AI识别、PLC、振动频谱分析、设备全生命周期管理等最新技术,旨在实现矿井排水系统的全域物联感知、智能决策、无人值守,产品已取得安标证、防爆证。

系统采用三维可视化技术,实现水仓水位、流量、电流、电压、水泵状态、阀门状态、排水量、能耗等数据的实时采集与智能分析,支持异常状态的多级预警机制。独创基于水位阈值与电力峰谷的AI决策算法,可自动优化水泵启停。

系统可实现跨平台数据交互,形成集智能感知、自主决策、精准执行于一体的新一代智慧排水监控系统。

系统详情

功能特点

实时采集水位、流量、压力、温度、电流、电压等参数,监控水泵、阀门状态,智能分析排水量、电量等数据,异常时触发报警。

支持地面远程控制、自动水位、峰谷调节、就地操作及多台水泵轮巡,可设定远程、自动、就地控制优先级及检修闭锁。具备过流、过压、欠压、断相、漏电等电气故障保护及误操作闭锁功能。按地点、名称分类存储历史数据,支持实时曲线、历史曲线、动态模拟图及设备布置图、设备拓扑图等多形式显示。

生成能耗、报警记录、故障统计等报表,支持曲线、图表及数据报表等系统参数的一键打印。

配备自诊断、容错机制、双机热备及通信中断时本地数据缓存,确保系统可以连续运行,有效的防止数据丢失。

提供权限管理、参数配置界面及设备状态实时监控,支持操作记录追溯。

采用PLC技术、工业互联网技术、AI识别技术,支持接入摄像仪、热成像仪等智能电子设备,具备人员入侵识别、行为分析、异常检测、环境监测功能,支持多设备互联与数据融合,提供多种数据接口,实现多系统跨平台联动。

系统组成及架构

系统由地面监控计算机、井下控制分站、PLC控制箱、压力、负压、流量、振动、温度传感器、本安摄像仪、本安红外热成像仪等组成。系统组成架构图如下:

主要技术参数

  • ‌‌‌供电电压: 127V/220V/660V/1140V
    ‌备用电源: ≥4h
    传输方式: 光纤、RJ45、RS485
    最大传输距离: 20Km
    传输速率: 100M/1000M/10000M
    模拟量/累计量误差: ≤0.5%
    巡检周期: ≤2秒
    控制响应: 远程≤1秒,就地≤0.5秒
    画面加载: ≤2秒
    数据存储: ≥10年

系统优势

系统基于深度学习架构,融合多模态数据和联邦学习技术,通过智能推理与自适应学习,实现高效任务处理,具备以下优势:

1、实时监测水位、流量、压力等关键参数,智能分析排水量及电量趋势,提升运维响应效率。

2、可实现水泵智能联锁、轮巡、启停及峰谷调节,保障运行可靠性、灵活性。

3、多维度数据可视化展示,支持动态模拟图、历史曲线及设备拓扑图,助力精准决策。

4、自动生成能耗、故障统计等报表并一键打印,简化数据追溯与分析流程。

5、融合物联网、AI智能识别及多设备互联等技术,支持热成像仪、摄像仪等接入,构建联动体系,强化跨平台协同能力。

系统软件

系统软件功能、界面可按客户要求定制。

软件界面主要有主画面、报警记录、实时曲线、数据查询、列表显示、数据统计、参数设置等功能板块,可实时监测水位、流量、压力等参数及设备状态,智能分析能耗数据,支持远程、自动控制、多泵协同启停及模式优先级设定,集成过流、漏电等保护功能,支持历史数据存储、动态拓扑图及多维报表直观展示,支持多设备数据融合与跨平台协作,提供多种标准化数据接口,实现多系统融合和综合管控。