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煤矿电缆绝缘(局放、护套环流)监测系统

概述

煤矿电缆绝缘监测系统采用高频信号检测、高精度AD采样及多传感器融合等技术,实时采集电缆局部放电信号、护套环流数据及绝缘参数,可及时发现煤矿电缆因绝缘老化、机械损伤、过载导致的局部放电、护套环流超标等问题。

系统集成了电缆局放监测模块、护套环流监测模块、绝缘电阻分析模块,可同步监测电缆本体、接头及终端的运行状态,实现故障早期预警与精准定位,有效避免因绝缘劣化引发的短路、火灾等事故。

系统集成三维可视化技术,具备运行电流、泄露电流、局放电压及主频等多维度实时监测能力,通过智能算法同步解析局部放电特征,构建PRPD图谱、时域图谱、时频图谱、频率图谱,实现设备绝缘状态的精准诊断与劣化趋势的高效评估。

系统提供Modbus、TCP、103、104、61850等多种数据接口,实现设备互联与数据融合,驱动跨系统交互及业务协同。

系统详情

功能特点

实时监测供电系统各回路运行电流、泄露电流、局放电压、局放主频等重要参数。

系统通过局放传感器捕捉电缆局部放电信号,运用相位同步技术区分内部放电与外部干扰,具备灵敏度高、采样频率快的特点。

采用高精度传感器实时采集护套接地电流,支持报警阀值告警,环流突增或骤降报警;对电缆绝缘状态进行评估,计算电缆绝缘电阻、介损角及直流分量。

系统利用AI诊断算法识别放电类型,分析放电幅值、频率等特征,生成趋势图谱,支持历史数据回溯与横向对比。

传感器采用分体式设计,支持电缆本体不开断安装;采集单元支持多通道扩展,可监测6KV-220KV不同电压等级电缆。

系统组成及架构

系统由监控计算机、电缆绝缘在线监测装置主机、局放传感器、泄露电流传感器、运行电流传感器等组成。系统组成架构图如下:

主要技术参数

  • ‌‌‌供电电压: 220V/380V/660V
    传输方式: 光纤、RJ45、RS485
    最大传输距离: 20Km
    传输速率: 100M/1000M/10000M
    每个主机监测局部放电: 12路
    每个主机监测护套环流: 12路
    每个主机监测接地电流: 12路
    模拟量/累计量误差: ≤0.5%
    巡检周期: ≤2秒
    画面加载: ≤2秒
    数据存储: ≥10年

系统优势

系统融合高速率同步数据采集、数字化仪器、边缘计算、大数据分析技术,具有以下优势:

专门针对煤矿下井电缆研发
煤矿下井电缆大多采用多芯电缆,采用独创的相位同步和相位变换技术,实现通过安装在多芯电缆护套外的局放传感器,同时监测并区分出A、B、C三相线路局部放电信号。

技术集成度高
融合局放检测、环流监测、接地电流监测、运行电流监测等多种手段,实现电缆绝缘的全天候监测。

抗干扰能力强
采用双屏蔽层结构,有效阻隔强电磁场干扰;集成阻抗匹配技术和总线隔离防护,确保在2000V浪涌电压冲击下仍能维持正常通讯。

维护便捷
支持传感器断线检测等自诊断功能,故障模块可热插拔更换。

扩展性强
具备现场总线、光纤环网等通信架构,可实现跨系统跨平台数据融合。

系统软件

系统软件功能、界面可按客户要求定制,有实时数据监控、局放图谱分析、系统设置等功能板块,可实时监测电缆绝缘参数,动态显示供电数据,通过多维数据融合与智能分析,显著提升煤矿电缆可靠性,降低非计划停电风险,为井下供电安全提供可靠保障。