系统详情

不停风倒机原理

通过风机、联网风门、对空风门的联动实现，推荐选用我公司生产的DFM系列自密式不锈钢旋叶风门，具有开闭时间短、智能化程度高的特点。

倒机过程如下：

1V3关闭，V4打开，启动备用风机，使备用风机处于热备状态；

2备用风机热备份一段时间，根据监测到的各项参数，智能判断能否倒机，条件具备后，系统自动控制V2和V4逐步关闭、V1和V3逐步打开；

3当V2和V4完全关闭、V1和V3完全打开，系统完成主备风机的风路切换，不停风倒机完成。

风门系统

不停风倒机智能监控系统

本智能监控系统由PLC控制系统、设备故障诊断预警系统、视频监控识别系统等多系统融合组成，采用工业以太网+现场总线网络架构，通过工业以太网与PLC控制系统、设备故障诊断预警系统、视频监控识别系统接入，实现对风机运行参数、测点图、供电系统图、工艺参数表、电气参数、设备运行、报警参数表等的显示、报警、存储、控制及设备联动，实现不停机倒机、故障自动判别、视频联动、设备故障诊断预警、无人值守等功能。

PLC控制系统采用国际知名品牌，设备故障诊断预警系统运用多维度非侵入传感技术，有线、无线传感器网络，高精度数模转换，在线监测风机及电机主轴振动、电流波形，运用傅里叶变换、维格拉分布、希尔伯特黄变换、小波分析等多种数学方法，采用趋势图、波形图、频谱图、倒谱、包络解调等多种分析方法，建立可视化规则引擎，在线自动看图，自主判断，系统在分布式、多线程、云边协同计算的基础上，采用人工神经网络，加持深度学习能力，自动对风机的电气故障、机械故障和性能故障进行分类，针对致命性故障和非致命性故障给出处理建议，根据故障的严重程度作出提示、报警、停机、切换备机等动作，可按照不同角色，树状组织架构分级实时推送故障诊断预警信息，确保主通风机安全可靠运行。视频监控识别系统采用知名品牌摄像仪，支持工业以太网、wifi无线等传输方式，保证所有的风机及其附属设备全在可监视范围内。

功能特点

（1）系统采集通风系统各项设备包括风机、润滑油站、风门、风叶、高压柜、变压器、直流屏等的运行参数、电气参数，并可实现风机系统故障闭锁快切、通风机及其辅机的联锁控制等。
（2） 实现主通风机不停机倒机风门的自动、手动控制，自动控制时满足必要的工艺连锁要求，实现井下通风不停止状态下两台主通风机的自动切换控制。
（3）电控系统能实现一键式操作倒机、自动倒机并自动识别运行风机故障等功能。
（4）实现风机正、反转运行闭锁和一键反风。
（5）有良好的人机界面，在操作站能显示通风系统监测测点图、供电系统图、工艺参数表、电气参数、设备运行状态（工作、停止、故障）、电机的电压、电流、功率、频率、功率因数等参数以及报警参数表以及模拟报警功能等，并提供历史数据查询。
（6）可在线设置管理需求所进行的风量、负压、电压、温度、振动位移等报警阀值，上、下限可两级设置。到第一级限值时，控制系统发出报警，到第二级时，控制系统发出报警并停机，同时启动故障自动倒机功能。
（7）能显示实时报警信息，建立报警历史数据库，可以打印实时报警、日报表、月报表。事件提示及事故报警信号采用语音提示报警及声光报警信号。
（8）自动建立数据库，对于重要的工艺参数、电气参数自动生成趋势曲线。当通风机发生故障时，利用运行记录和曲线对故障进行分析和判断；显示任意时间段的历史趋势。
（9）按预先编制好的程序，对风机正常切换和故障快速切换进行控制和操作指导。
（10）风机性能在线测试：对风机运行的风量、负压、能耗以及功率等进行分析和测试，绘出通风机运行工况曲线和效率曲线。
（11）对不同的用户设置不同的访问权限。
（12）建立专家故障诊断系统，控制系统自动对风机的电气故障进行分类，预先报警、直至做出相应的控制，确保风机运转；故障信号的显示明显，且声光具备；只有故障排除后或人工复位后，故障信号才能消失。
（13） 传感器线路设断线报警功能，具有PLC系统故障、模块故障、通讯中断等监测功能。
（14）系统可接入工业以太网和矿井综合自动化管理系统，具备与上级监控系统联网的能力，通过矿井网络系统服务器发布数据，管理终端可以通过局域网远程访问，实现远程监测监控和多系统融合。
（15）系统可实现实时快速响应，对设备运行状态、故障做到准确显示和实时报警；系统连续可靠运行，掉电可自动恢复。